Batteriegroßspeicher Einsparpotenzial Unternehmen

Praxisleitfaden für Unternehmen in Deutschland: Wie Batteriegroßspeicher Lastspitzen kappen, Netzentgelte und Stromkosten senken, die Beschaffung flexibler machen und Photovoltaik-Erträge heben. Der Beitrag ordnet die Hebel nach wirtschaftlicher Wirkung, veranschaulicht typische Nutzungsszenarien in der Industrie und zeigt, welche technischen und organisatorischen Entscheidungen die Wirtschaftlichkeit prägen. Das Hauptthema Batteriegroßspeicher Einsparpotenzial Unternehmen wird entlang konkreter Anwendungsfälle, Vergleichsachsen und messbarer Effekte aufbereitet.

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Batteriegroßspeicher Einsparpotenzial Unternehmen – Kostenkontrolle

Wie lassen sich Stromkosten in der Industrie durch Speichertechnik konkret senken, ohne Betriebsabläufe zu gefährden? Wer in Deutschland Lastspitzen glätten, Netzentgelte beeinflussen, die Eigenverwendung von Photovoltaik erhöhen und die Energiebeschaffung flexibilisieren will, braucht einen klaren Blick auf Profile, Prozesse und Technikkennwerte von Batteriespeichern. Der folgende Überblick verdichtet die relevanten Hebel, zeigt typische Szenarien in Produktion, Logistik und Gewerbe und formuliert eine belastbare Entscheidungslogik für den wirtschaftlichen Nutzen.

Kostenhebel im Überblick: Wo Großspeicher in Unternehmen wirken

Batteriegroßspeicher adressieren vier Kostenfelder gleichzeitig: die Leistungskomponente der Stromkosten durch Lastspitzen, die Arbeitspreise durch zeitliche Verschiebung des Bezugs, die Netzentgelte über reduzierte Inanspruchnahme des Netzes sowie die bessere Nutzung eigener Erzeugung aus Photovoltaik und anderen erneuerbaren Energien. Wer diese Hebel im Zusammenspiel bewertet, erschließt das Einsparpotenzial systematisch statt punktuell.

In einem Fertigungsbetrieb mit ausgeprägten Anfahrströmen kompensiert der Speicher kurzzeitige Peaks und glättet die Anschlussleistung, wodurch die leistungsabhängigen Bestandteile der Stromrechnung adressiert werden. In einem Logistikzentrum mit großer Dach-PV verschiebt der Speicher Mittagsüberschüsse in die späten Nachmittagsstunden und senkt so den externen Strombezug, wenn die Hallen weiterhin stark ausgelastet sind. In einem Rechenzentrum mit konstantem Grundlastband werden nahezu stetige Nachladungen in schwächere Netzzeiten verlagert, um die Arbeitspreise im Rahmen der Beschaffung zu optimieren.

Verglichen mit reinem Effizienz-Equipment (z. B. Motorentausch) ist der Speicher ein zeitliches Flexibilitätswerkzeug: Er ändert nicht die benötigte Energie, sondern verschiebt Leistungsabrufe und Bezugsmengen. Daraus ergibt sich der zentrale Steuerungsbedarf über Profile, Zyklen und Peak Power. Damit rückt die Form Ihres Lastprofils in den Fokus.

Lastprofile und Peak Shaving: Spitzen kappen, Prozesse stabil halten

Lastmanagement mit Speichern basiert auf dem präzisen Verständnis, wann und wie Lastspitzen entstehen und wie lange sie anhalten. Der wirtschaftliche Effekt entsteht, wenn Kapazität und Leistung der Speicher so dimensioniert werden, dass die relevanten Spitzen zeitlich überbrückt werden, ohne Produktionsprozesse zu beeinträchtigen.

In einer Getränkeabfüllung steigt die Leistung beim gleichzeitigen Anfahren mehrerer Linien sprunghaft an; ein Speicher stellt für wenige Minuten zusätzliche Leistung bereit und hält die Netzlast unter einer definierten Schwelle. In einer Kälteanlage verursachen Verdichter beim Wiedereinschalten kurze, aber teure Peaks; hier unterstützt der Speicher gezielt diese Anfahrmomente. Bei einem Betrieb mit Flottenladen entsteht abends ein Ladeberg; gesteuertes Laden in Kombination mit Speicher verschiebt Leistung in die netz- und tarifverträgliche Zeit.

Pragmatisch zu beachten sind die Lade- und Entladeleistung (Spitzenleistung), die nutzbare Kapazität für die Dauer der Spitzen sowie die Integration in die Steuerung, die auf 15-Minuten-Leistungsmittelwerte und Betriebszustände der Anlagen reagieren kann. Im Vergleich zu reinem Lastabwurf hält der Speicher Prozessqualität und Taktzeiten stabil, erfordert aber klare Logiken für Prioritäten, damit sicherheits- und prozesskritische Verbraucher nie kompromittiert werden. Wer Lastspitzen sauber beherrscht, kann im nächsten Schritt die Wirkung auf Netzentgelte adressieren.

Netzentgelte verstehen und beeinflussen: Reduktion durch planbare Netzlast

Netzentgelte spiegeln die Inanspruchnahme des Netzes wider; Batteriegroßspeicher helfen, die Anschlussleistung kontrolliert zu begrenzen und die zeitliche Struktur der Entnahme zu glätten. Das senkt die Belastung des lokalen Netzes und wirkt auf die entgeltrelevanten Komponenten, soweit die individuellen Vertragsbedingungen das abbilden.

In einer Metallverarbeitung mit unregelmäßigen Hochlastfenstern wird die vertraglich angesetzte Leistungsklasse durch konsequentes Peak Shaving niedriger gehalten; der Speicher deckt die Differenz in kritischen Momenten. In einer Druckerei mit wiederkehrenden Rüstspitzen werden diese durch gespeicherte Energie ersetzt, wodurch die gemessene Netzinanspruchnahme gleichmäßiger verläuft. In einem Gewerbepark mit mehreren Mietern puffert ein zentraler Speicher kollektive Spitzen; dadurch wird die Summenleistung des Anschlusses entlastet, während die Verteilung über interne Messkonzepte transparent bleibt.

Rein betriebswirtschaftlich lohnt sich der Vergleich zwischen geringerer Anschlussleistung, gleichmäßigeren Profilen und möglichen Vertragsoptionen mit dem Energieversorger; diese Optionen hängen von Standort und Ausgestaltung in Deutschland ab und sollten in die Gesamtbetrachtung einfließen. Wo Netzentgelte strukturell adressiert sind, verstärkt eine saubere Kopplung mit Photovoltaik die Wirkung auf Stromkosten.

Photovoltaik koppeln: Eigenverbrauch erhöhen, Überschüsse wirtschaftlich nutzen

Die Kombination aus Photovoltaik und Batteriespeicher erschließt zusätzliche Einsparungen, weil selbst erzeugte Energie zeitlich nutzbar wird, wenn sie im Prozess Wert stiftet. Das reduziert den Fremdbezug in Hochlastzeiten und erhöht die Deckung aus erneuerbaren Energien am Standort.

Ein Logistikstandort mit großer PV-Fläche lädt den Speicher zur Mittagszeit mit Überschüssen und entlädt in der zweiten Schicht, wenn die Tore und Förderanlagen weiterarbeiten. Eine Lebensmittelproduktion stabilisiert die Durchgängigkeit der Kältetechnik, indem PV-Strom zwischengespeichert wird und so die Stromkosten am späten Nachmittag gesenkt werden. Ein Bildungs- oder Verwaltungsstandort mit überwiegender Tagesnutzung streckt die PV-Nutzung in frühe Morgenstunden für IT und Lüftung, sodass die Energie dort wirkt, wo der betriebliche Nutzen entsteht.

Gegenüber reinem PV-Einspeisen ermöglicht der Speicher die gezielte Deckung interner Lasten, vermeidet Rückspeisung in Zeiten geringen Bedarfs und schafft Puffer gegen kurzfristige Wolken- und Produktionsfluktuationen. Wirtschaftlich relevant sind Zyklenhäufigkeit, Wirkungsgrad und der Abgleich von Speichergröße mit der PV-Erzeugung und dem Verbrauchsprofil. Wo die Eigenerzeugung passgenau eingesetzt wird, erweitert sich der Spielraum in der Energiebeschaffung.

Energiebeschaffung flexibler gestalten: Zeitliche Arbitrage und Risikoabsicherung

Ein Batteriespeicher verschiebt nicht nur Strombezug im Tagesverlauf, sondern eröffnet Spielräume in der Beschaffung: Arbeitspreise lassen sich über zeitliche Steuerung adressieren, und die Abhängigkeit von kurzfristigen Preisspitzen sinkt. Diese Flexibilität ergänzt vertragliche Strategien, ohne sie zu ersetzen.

Ein Industriepark mit variablen Arbeitspreisen lädt in preisgünstigen Stunden und stützt teure Abnahmefenster; die bezogene Energie wird dadurch in günstigere Zeitfenster verlagert. Ein Produktionsbetrieb mit gemischten Lasten glättet unvorhersehbare Bedarfsspitzen und reduziert so die Exponiertheit gegenüber kurzfristigen Preissprüngen, die sonst in den Stromkosten sichtbar wären. Ein Unternehmen mit mehreren Standorten in Deutschland bündelt Beschaffung und setzt Speicher lokal ein, um standortspezifische Profile zu harmonisieren und den Portfolioeffekt in der Beschaffung zu stützen.

Wesentlich ist der Abgleich zwischen vertraglichen Komponenten, technischer Speicherperformance (u. a. Spitzenleistung/Peak Power und Wirkungsgrad) und operativen Zwängen in Produktion und Logistik. Sobald die Beschaffung flexibilisiert ist, entscheidet die richtige Dimensionierung über die tatsächliche Ertragskraft der Speichersysteme.

Dimensionierung und Technik: Kapazität, Leistung und Betriebsstrategie verzahnen

Die Wirtschaftlichkeit eines Batteriespeichers steht und fällt mit der Dimensionierung entlang der realen Nutzungssituationen: Für Lastspitzen gelten andere Anforderungen als für Energieverschiebung, und Steuerung sowie Sicherheit müssen mitziehen. Ziel ist ein technisches Profil, das die wesentlichen Einsparhebel mit minimaler Komplexität abdeckt.

In einer Presserei mit sehr kurzen, aber hohen Peaks ist eine hohe Entladeleistung über kurze Zeit wirtschaftlich entscheidend, die Kapazität muss vor allem die Peakdauer abdecken. In einem Gewerbepark mit PV-Lastgang über mehrere Stunden bringt eine größere Kapazität mit moderater Leistung den Mehrwert, weil der Fokus auf Energieverschiebung liegt. In einer Einrichtung mit kritischen Prozessen ist eine robuste Steuerung mit klaren Prioritäten zentral, damit sicherheitsrelevante Verbraucher nie durch Speicherlogik beeinträchtigt werden.

Mini-Check zur technischen Auslegung:

 

• Zielprofil klären: Spitzenkappung, Energieverschiebung oder Hybridstrategie

• Leistungs- zu Kapazitätsverhältnis definieren: kurze Peaks vs. mehrstündige Shifts

• Steuerungsintegration festlegen: Messpunkte, Prioritäten, Grenzwerte, Notstrategien

 

Neben der reinen Technik wirkt das Betriebsregime: Zyklenhäufigkeit beeinflusst die Alterung von Batterien, der Wirkungsgrad bestimmt die Nettoeinsparungen, und Wartungsfenster müssen zum Produktionskalender passen. Ist die technische Passung geklärt, folgt der strukturierte Weg in die Umsetzung – von der Datengrundlage bis zum Betrieb.

Umsetzung in der Praxis: Daten, Simulation, Rollout und Betriebssicherheit

Der Weg zum wirtschaftlichen Speicher beginnt mit belastbaren Daten und endet mit einem Betrieb, der Nutzen transparent in Prozent und Euro abbildbar macht. Entscheidend ist, die relevanten Prozesse früh zu erfassen und in einer Simulation unterschiedliche Strategien gegeneinander zu stellen.

Ein Brownfield-Standort mit bestehender Produktion startet mit der Auswertung hochauflösender Lastprofile, identifiziert wiederkehrende Spitzenfenster und testet in einer digitalen Simulation verschiedene Speichergrößen und Regelstrategien gegen die aktuellen Stromkosten und Netzentgelte. Ein Greenfield-Projekt in einem neuen Gewerbeareal nutzt Planungsprofile der Mieter, koppelt diese mit einer vorgesehenen Photovoltaik-Anlage und dimensioniert den Speicher so, dass Baunebenkosten für Anschlussleistung und spätere Stromkosten gleichermaßen adressiert werden. Ein Campus mit gemischter Nutzung führt einen Pilotbetrieb in einem Teilnetz durch, etabliert KPIs wie Spitzenkappung, Eigenverbrauchsquote und Anzahl der kritischen Eingriffe, und skaliert erst bei stabiler Performance auf das Gesamtnetz.

Operativ braucht es klare Verantwortlichkeiten für Monitoring, regelmäßige Reviews der Regelparameter und eine dokumentierte Eskalationslogik für Ausnahmesituationen. Transparente Reports, die die Effekte auf Stromkosten, Beschaffung und Netznutzung differenziert ausweisen, schaffen Akzeptanz in Technik, Einkauf und Management. Ist der Speicher im Alltag etabliert, bietet sich die Verstetigung über kontinuierliche Optimierung und organisatorisches Lernen an.

Risiken und Nebenbedingungen: Was Einsparungen begrenzt – und wie Sie gegensteuern

Jede Speicherstrategie hat Randbedingungen, die den Nutzen mindern können: zu kleine oder zu große Dimensionierung, unpassende Regelalgorithmen, ungeplante Prozessänderungen oder Schnittstellenprobleme. Wer diese Faktoren antizipiert, schützt den Business Case.

In einer Fabrik mit variabler Schichtplanung kann ein falsch gesetzter Ladezeitraum zu leeren Speichern bei tatsächlicher Spitze führen; adaptive Regelung mit Live-Daten reduziert dieses Risiko. In einer Lagerhalle mit häufigen Zusatzlasten (z. B. temporäre Heizgeräte) verfälschen sporadische Verbraucher die Logik; ein Filtersystem für Ausreißer korrigiert die Steuerung. In einem Mehrmieter-Objekt kollidieren Mieterinteressen ohne klare Abrechnungslogik; transparente Messkonzepte und vertragliche Spielregeln stellen sicher, dass der Nutzen fair verteilt wird.

Technisch lohnt der bewusste Umgang mit Effizienzketten: Umrichter, Leitungen und Steuerung beeinflussen die Nettoenergieflüsse; saubere Parametrierung senkt Verluste. Organisatorisch ist der Abgleich mit Wartung und Produktion wichtig, damit Speicherverfügbarkeit mit kritischen Terminen harmoniert. Wer Risiken strukturiert adressiert, kann den nächsten Schritt gehen und Speicher strategisch im Energiesystem des Unternehmens verankern.

Von der Einzelmaßnahme zur Strategie: Speicher als Baustein des Energiemanagements

Batteriegroßspeicher entfalten ihren vollen Nutzen, wenn sie in ein umfassendes Energiemanagement integriert sind: zusammen mit Effizienzmaßnahmen, Lastverschiebung durch Prozesse, Erzeugung aus erneuerbaren Energien und einer Beschaffungsstrategie, die Flexibilität aktiv nutzt.

In einer Chemieproduktion ergänzt der Speicher die Prozessoptimierung, indem Lasten geplant verschoben und nur unvermeidbare Spitzen aus dem Speicher gedeckt werden. In einem Maschinenbauunternehmen wird der Speicher zur gemeinsamen Ressource von Technik und Einkauf, indem er sowohl Spitzenkappung als auch zeitliche Arbitrage unterstützt; die Wirkung zeigt sich in geglätteten Stromkosten über das Jahr. In einem Dienstleistungspark stabilisiert der Speicher die Spannungsqualität an sensiblen IT-Knoten und bildet gleichzeitig mit PV ein robustes Eigenversorgungscluster, das die Abhängigkeit vom Netzbezug reduziert.

Im Vergleich zu isolierten Maßnahmen schafft diese Systemperspektive Redundanzen und Prioritäten: Der Speicher puffert, wo Prozesse unflexibel sind, während flexible Prozesse die Speicherlast verringern. Daraus entsteht ein belastbares Setup, das mit wachsenden Anforderungen skaliert und die Entscheidungshoheit über Kosten, Risiken und CO2-Fußabdruck stärkt.

Fazit: Einsparpotenziale heben, ohne operative Sicherheit zu kompromittieren

Das wirtschaftliche Einsparpotenzial von Batteriegroßspeichern in Unternehmen entsteht aus der Kombination dreier Stellschrauben: Lastspitzen konsequent glätten, Eigenerzeugung aus Photovoltaik gezielt verschieben und Beschaffungsflexibilität strukturiert nutzen. Wer Profile sauber analysiert, die Dimensionierung präzise auf Nutzungsszenarien zuschneidet und Betrieb sowie Reporting klar aufsetzt, senkt Stromkosten und Netzentgelte, erhöht den internen Nutzen erneuerbarer Energien und hält Prozesse stabil. Wenn Sie regelmäßig fundierte Impulse zu Speichern, erneuerbaren Energien und Beschaffung erhalten möchten, abonnieren Sie unseren Newsletter und bleiben Sie zu Technik, Praxis und Regulierung auf dem Laufenden.

FAQ:

Wie senken Batteriegroßspeicher die Energiekosten in Unternehmen?

Batteriegroßspeicher reduzieren vor allem Lastspitzen (Peak Shaving) und damit leistungsabhängige Netzentgelte. Zusätzlich verschieben sie Energiebezug in günstigere Tarifzeiten (Arbitrage), erhöhen den Eigenverbrauch von Photovoltaik- oder Windstrom und können Netzausbaukosten vermeiden, wenn der vorhandene Netzanschluss knapp ist. In Summe sinken so Leistungspreis, Teile der Netzentgelte und der durchschnittliche Arbeitspreis pro kWh.

Wie groß ist das realistische Einsparpotenzial?

Das hängt stark von Ihrem Lastprofil, Tarifmodell, Erzeugungsanteil (z. B. PV) und der Speicher-Auslegung ab. Typisch sind:

 

• 15–40 % Reduktion des berechneten Leistungspreises (kW) durch Peak Shaving

• 2–8 % Senkung der Energiekosten (kWh) durch Arbitrage und Eigenverbrauchssteigerung

• Zusätzlich: vermiedene Investitionen in Netzanschluss/Trafo sowie Erlöse aus Flexibilitätsmärkten
  In der Praxis resultieren daraus häufig 5–20 % Gesamtkosteneinsparung auf die Stromkosten, wenn Speicher und Betriebsstrategie passend dimensioniert sind.

 

Für welche Unternehmen lohnt sich ein Batteriegroßspeicher besonders?

Für Betriebe mit:

 

• hohen, kurzzeitigen Lastspitzen (z. B. Anlaufströme, Schichtwechsel, Kompressoren)

• signifikanter Leistungspreiskomponente im Stromtarif (Mittel-/Hochspannung)

• eigenem PV-/Wind-Anteil und zeitlicher Schieflage zwischen Erzeugung und Verbrauch

• teurem oder begrenztem Netzanschluss (Vermeidung/Verzögerung von Netzausbau)

• planbaren Flexibilitäten, die auf Märkten vergütet werden können (über Aggregatoren)

 

Wie dimensionieren Sie den Speicher sinnvoll?

 

• Datengrundlage: Mindestens 12 Monate 15‑Minuten-Lastgang, Tarifstruktur, Erzeugungsprofile, geplante Änderungen (Elektromobilität, neue Maschinen).

• Zieldefinition: Priorität Peak Shaving, Eigenverbrauchsquote, Arbitrage oder Netzausbauvermeidung.

• Daumenregeln (Startwerte, per Simulation zu validieren): 
  • Leistung (kW): ca. 20–40 % der typischen Maximalspitze
  • Kapazität (kWh): 0,5–2 Stunden der relevanten Spitzenlast

   

• Technikparameter: C‑Rate passend zu Spitzenlänge, nutzbares SoC‑Fenster (z. B. 10–90 %), Wirkungsgrad, erwartete Zyklen pro Tag, Degradation und Garantiebedingungen.

 

Welche zusätzlichen Erlös- und Einsparquellen sind möglich?

 

• Teilnahme an Flexibilitäts-/Regelleistungsmärkten über einen Aggregator (nach Präqualifikation)

• Netzdienliche Dienste/Spitzenglättung im Auftrag Dritter (Contracting-Modelle)

• Vermeidung/Reduktion von Blindleistungsentgelten und Netzqualitätssicherung (je nach Anlage)

• Reduzierte Stillstandskosten durch unterbrechungsfreie Versorgung/Backup-Funktion

 

Wie sieht eine einfache Beispielrechnung aus?

Annahme: Ihr jährlicher Leistungspreis beträgt 120 €/kW·a, Ihre abgerechnete Spitze liegt bei 1,5 MW.

 

• Peak Shaving reduziert die maßgebliche Spitze um 30 % (−450 kW) = 54.000 € Einsparung pro Jahr.

• Zusätzlich 20.000 € p. a. durch Arbitrage/Eigenverbrauchssteigerung.

• Gesamteinsparung: ca. 74.000 € p. a.
  Investition, OPEX und Lebensdauer bestimmen die Amortisation. In gut passenden Fällen werden 4–8 Jahre erreicht. Eine belastbare Aussage erfordert eine standortspezifische Simulation.

 

Welche Anforderungen und Rahmenbedingungen müssen Sie beachten?

 

• Netzbetreiber: Anschlusszusage, Schutzkonzept, ggf. Steuerbarkeit/Kommunikation.

• Mess- und Abrechnungskonzept: klare Trennung von Bezugs-, Erzeugungs- und Speicherflüssen.

• Genehmigungen und Normen: Einhaltung einschlägiger VDE/DIN-Regeln, Brandschutz- und Sicherheitsauflagen, baurechtliche Vorgaben.

• Marktteilnahme: Präqualifikation und Vertragsgestaltung mit Aggregatoren/Handelspartnern.

 

Gibt es Förderungen oder Finanzierungsmodelle?

 

• Förderungen: Programme sind dynamisch und häufig landesspezifisch. Prüfen Sie aktuelle Angebote von Ländern, Förderbanken (z. B. zinsgünstige Kredite) und ggf. EU-Töpfe. Oft werden Speicher in Kombination mit Erneuerbaren bevorzugt.

• Finanzierung: Kauf (CapEx), Miet-/Leasingmodelle, Energy‑as‑a‑Service/Contracting mit erfolgsabhängiger Vergütung oder Shared‑Savings. Wählen Sie das Modell passend zu Bilanz, Liquidität und Risikoprofil.

 

Welche Technologien und Sicherheitsaspekte sind relevant?

 

• Zellchemie: In der Industrie dominiert Lithium‑Ionen, häufig LFP wegen thermischer Stabilität; NMC bei höherer Energiedichte.

• Sicherheit: Mehrstufiges BMS, Brandschutz- und Detektionskonzepte, geeignete Aufstellräume/Container, Wartung und Monitoring.

• Umwelt/End-of-Life: Recyclingfähigkeit, Rücknahme- und Garantievereinbarungen vertraglich fixieren.

 

Was sind typische Risiken und wie minimieren Sie diese?

 

• Falsche Dimensionierung/Betriebsstrategie: durch gründliche Datenerhebung und Simulation vermeiden.

• Unterschätzte Degradation/garantierte Lebensdauer: klare Performance‑Garantien (Zyklen, SoH, Verfügbarkeit).

• Regulatorische Hürden/Marktzugang: frühzeitige Abstimmung mit Netzbetreiber und Partnern.

• Unzureichendes EMS: wählen Sie ein erprobtes Energiemanagement mit transparenten Algorithmen und Reporting.

 

Welche Kennzahlen sollten Sie kontinuierlich überwachen?

 

• Peak‑Shaving‑Quote und tatsächlich abgerechnete Leistungsspitze

• Zyklen pro Tag/Jahr und State of Health (SoH)

• Round‑Trip‑Wirkungsgrad und verfügbare Kapazität/Leistung

• Verfügbarkeit, Sicherheitsereignisse, Temperaturfenster

• Realisierte Einsparungen/Erlöse vs. Baseline (monatlich/jährlich)

 

Wie gehen Sie pragmatisch vor?

 

1. Last- und Tarifdaten sammeln (12–24 Monate), 2) Potenzialanalyse/Simulation, 3) Netzbetreiber klären, 4) Ausschreibung mit klaren Leistungskennzahlen und Garantien, 5) Genehmigungen/Brandschutz, 6) Installation/Inbetriebnahme, 7) Monitoring, Optimierung und regelmäßige Nachschärfung der Betriebsstrategie.

Diese Antworten liefern Ihnen eine belastbare Grundlage, um das Einsparpotenzial von Batteriegroßspeichern in Ihrem Unternehmen strukturiert zu bewerten und wirtschaftlich zu realisieren.